鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接（jiē），是（shì）主要的建築結構類型之一。因其自重較輕，且施工簡便（biàn），廣（guǎng）泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。

發展曆程

    我國雖然早期在鐵結構方麵有**的成就，但由於2000多年的封建製度的（de）束縛，科（kē）學不發（fā）達，因此，長（zhǎng）期停留於（yú）鐵製建築物的水平。直到（dào）19世紀末（mò），我國才開始采用現代化鋼結（jié）構。新中國成立後，鋼結構的應用有了很大的（de）發展，不論在數量上或質量上都（dōu）遠遠超過（guò）了過去。在設計、製（zhì）造和安（ān）裝等技術方麵都達到了較高的水平，掌握了各種複雜建築物的（de）設計和施工技術，在（zài）****各地已經建造（zào）了許多規模巨大而（ér）且結構複雜的鋼結構廠房、大跨度鋼（gāng）結（jié）構民用建築及鐵路橋梁等，我國的*****鋼屋架（jià），北京和上海等地的體育館的鋼網架（jià），陝西（xī）秦始皇（huáng）兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北（běi）京的鳥巢等。

特點（diǎn）

1、鋼結構（gòu）自（zì）重較輕

2、鋼結構（gòu）工作的可靠性較高

3、鋼材的抗振（震）性、抗衝擊（jī）性好

4、鋼結構製造的工（gōng）業化程度較高

5、鋼結構可以準確快速（sù）地裝配

6、鋼（gāng）結構（gòu）室內空間大

7、容易做成密封結構

8、鋼結構易腐蝕

9、鋼結構（gòu）耐火性差

優點

抗震（zhèn）性：低層別墅的屋麵大都（dōu）為（wéi）坡（pō）屋麵，因此屋麵結構基本上采用的是由冷彎型（xíng）鋼構件做成的三角型屋架體係，輕鋼構件在封完結構性板材及石膏板（bǎn）之後，形成了非常堅（jiān）固的"板肋結構體係"，這種（zhǒng）結構體係有著（zhe）更強的抗震及（jí）抵抗水平（píng）荷載的能（néng）力，適用於抗震烈度為8度以上的地區（qū）。

抗風性：型鋼結構建築重量輕、強度高（gāo）、整體剛性好、防變形能力強。建（jiàn）築物自重僅是磚混結構（gòu）的（de）五分之一，可抵抗每秒（miǎo）70米的颶風，使生命財產（chǎn）能擁有有效（xiào）的（de）保護（hù）。

耐久性：輕鋼結構住（zhù）宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件（jiàn）體係組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板製造，有效避免鋼板在（zài）施工和使用（yòng）過程（chéng）中的鏽蝕的影響，增加了輕鋼構件的使（shǐ）用（yòng）壽命。結構壽命可達100年。

保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外牆的保溫板，有效（xiào）的避免牆體的“冷橋（qiáo）”現象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫（wēn）棉熱阻值可相當於1m厚的磚牆。

隔音性：隔（gé）音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體係安裝的窗均采用中空玻（bō）璃（lí），隔音效果（guǒ）好，隔音達40分貝以上；由輕鋼（gāng）龍骨、保溫材料石膏板組成的牆體，其隔（gé）音效果可高達60分貝。

健康性：幹作（zuò）業施工，減（jiǎn）少（shǎo）廢棄物對環境造成的汙（wū）染，房屋鋼（gāng）結（jié）構材料（liào）可***回收，其他（tā）配套材料也可大部分回收，符合當前環保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態環境要求，有利於健康。 ?

舒適性：輕鋼（gāng）牆體采用有效節能體係，具有呼（hū）吸（xī）功能，可調節室（shì）內空氣幹濕度（dù）；屋頂具有通風功能，可以使屋內部上空形成（chéng）流動（dòng）的空氣間，保證屋頂內部的通風（fēng）及散熱需求。

快（kuài）捷：全部幹作業施（shī）工，不受環境季節影（yǐng）響。一棟300平方米左右的建築，隻（zhī）需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。

環保：材料可***回收（shōu），**做到綠色無汙染。

節（jiē）能：全部采（cǎi）用有效節（jiē）能（néng）牆體，保溫、隔熱、隔音效果（guǒ）好，可達到50%的節能標準。

檢測標準

1、 構造

1.1 鋼結（jié）構杆件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節的規（guī）定測定（dìng）杆件尺寸，應以實際尺寸等核算杆件的長細（xì）比。

1.2 鋼結構支撐體係的（de）連接，可按本章第（dì）6.3節的規定檢測；支撐體係構件的尺寸，可（kě）本章第（dì）6.4節的（de）規定進行（háng）測定；應按設計圖紙或相應（yīng）設計規範進行核實或評（píng）定。

1.3 鋼結（jié）構構件截麵的寬厚比（bǐ），可按本章第6.4節的規定測定構件截麵相關尺寸，並進行核算，應按設計圖紙和相關規範進行（háng）評（píng）定。

2、 塗裝

2.1 鋼結構防護塗料的質量，應按（àn）***現行相關產品標準對塗料（liào）質量的規定進（jìn）行檢測。

2.2 鋼材表麵的（de）除（chú）鏽等級，可用現行***標準《塗裝前鋼材表麵鏽（xiù）蝕等級和除鏽等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定。

2.3 不同類型塗料的塗層厚度（dù），應分別采用下列方法檢測：

1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢（jiǎn）測，抽檢構件的（de）數量不應（yīng）少（shǎo）於本標準表3.3.13中A類檢測樣本的*小容量，也不應少於3件；每件測（cè）5處，每處的數值為3個相距50mm的測點幹漆膜厚度（dù）的平（píng）均值。

2 對薄型防火塗料塗層厚度（dù），可采用塗層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結構（gòu）防火塗料應用技術規（guī）程》CECS24的規定。

3 對厚型防火塗料塗層厚度，應采用測（cè）針和鋼尺檢測，量測方法應（yīng）符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。 　塗層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工（gōng）程施工（gōng）質量驗（yàn）收規範（fàn）》GB50205的規定（dìng）進行評定。 　6.7.4 塗裝的外觀質量，可根據不同材料按（àn）《鋼結構工程施工質（zhì）量（liàng）驗收規（guī）範》GB50205的規定進行檢測和評定。

3、 鋼網架

3.1 鋼網架的檢測可（kě）分（fèn）為（wéi）節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、杆件的不平（píng）直度（dù）和鋼網架的撓度等項目。

3.2 鋼網架焊接球節點和螺栓球（qiú）節點的承載力（lì）的檢驗，應按《網架（jià）結構工（gōng）程質量檢驗（yàn）評定標準》JGJ78的要求進（jìn）行。對既有的螺栓（shuān）球節點網架，可從結（jié）構中取出節點來進行（háng）節點的（de）極限承（chéng）載力檢驗。在截取螺栓球節點時，應采取（qǔ）措（cuò）施確保結構**。

3.3 鋼網架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺（luó）栓球節點鋼網架焊縫超聲波（bō）探傷及（jí）質量分（fèn）級法》JG/T3034.2的要求進行。 　3.4 鋼網架中焊縫的外觀質量（liàng），應按《鋼結構工（gōng）程施工質量驗收規範（fàn）》GB50205的要求進行檢（jiǎn）測。

3.5 焊接球、螺栓球（qiú）、高強度螺栓和杆件偏差的（de）檢測，檢測（cè）方法和偏差允許值（zhí）應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的（de）規定執行。

3.6 鋼網架鋼管杆件的壁厚，可（kě）采用超（chāo）聲測（cè）厚儀檢測，檢測前應清除飾麵層。

3.7 鋼網架中杆件軸線（xiàn）的不平直度（dù），可用拉線的方法檢測，其不平直（zhí）度不得超過杆件長度的千分之一。

3.8 鋼網架（jià）的撓度，可采用激光測距儀或水（shuǐ）準儀（yí）檢測，每半（bàn）跨範圍內測點數不宜小於（yú）3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端（duān）支座不應大於1m。

4、 結（jié）構性能實荷檢驗與動測

4.1對於（yú）大型複雜鋼（gāng）結構體係可（kě）進（jìn）行原位非破壞性實荷（hé）檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可（kě）按本標準附錄H的（de）規定（dìng）進行。加荷係數和判定原則可按附錄H.2 的規定（dìng）確定，也可（kě）根據具體情況進行（háng）適當調整。

4.2 對（duì）結構（gòu）或構件的承載力有（yǒu）疑義時，可進行（háng）原型或足尺模（mó）型荷載試驗。試驗（yàn）應委托具有足夠（gòu）設備能力的專門機構進行。試驗前應製定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選（xuǎn）取或製作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案（àn）可按附錄H製定，並（bìng）應在試驗（yàn）前經過有關各（gè）方的同意。

4.3 對（duì）於大型重要和新（xīn）型鋼結構體係，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規定（dìng）。

4.4 鋼結構杆件的應力，可根據實際條件（jiàn）選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。