鋼結（jié）構做隔層的方法不外乎用符合（hé）***標準的型鋼（gāng）焊（hàn）接成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下吊阻燃石膏板頂而成。這裏（lǐ）麵*重要的是鋼結（jié）構的（de）可靠性，它不僅依靠型鋼的焊接質（zhì）量，還有主梁的抗彎性選擇，但更重要的是依靠鋼（gāng）結構（gòu）與（yǔ）牆體合理的連接方式。所以做鋼結構隔層並不是想象的那樣簡單，一定要請有設計和施（shī）工資質的隊伍做。一般（bān）做隔層的鋼結構（gòu）主梁大多用工字鋼和槽鋼（gāng），副（fù）梁用方（fāng）管或（huò）角鋼。從的角度來說，同等截麵積的型（xíng）鋼，其抗（kàng）彎性強度（dù）遞減依次是H型鋼、工字鋼（gāng）、槽鋼。這裏我提到的（de）H型鋼可（kě）能有（yǒu）些人不熟悉它，而它是目前建築工程（chéng）上推（tuī）薦用的節約型型鋼，不熟悉的人可查有關的資（zī）料或向行內的人了解

詳細介（jiè）紹 

    鋼結構夾層亦稱工作平（píng）台、鋼（gāng）結構平台或鋼平台。現代鋼結構（gòu）平台結構（gòu）形式多樣，功能也一應俱全。 其結構**的特點是全組裝式（shì）結構，設（shè）計靈活，可根據不同的現場情況設計並（bìng）製造符合場地（dì）要求、使用功能要求及滿足物流要求的（de）鋼結（jié）構平台。在（zài）現代（dài）的存儲中較為廣泛應用。

一平（píng）台結構的（de）組成和分類

　　1.組成（chéng）：平台結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱（zhù）間支撐，以及梯子、欄杆等組（zǔ）成（chéng）。 　

　　2.分類： 　-按使（shǐ）用要求可分為室內和室上平台，承受靜力荷載和動（dòng）力荷載平台、輔助平台，以（yǐ）及（jí）中、重型操作平台等。 　

　　-按照支座處理方式的（de）不同，平台結構還可（kě）分為： 　

　　1)直（zhí）接擱在廠房柱的三（sān）角架或牛腿上（shàng）的平台（tái），功能通常為**通道或為一種簡單的中（zhōng）型操作平台。 　

　　2)一側支承於廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支承於大型設備上的平台。 　

　　4)全部為獨（dú）立（lì）的平台（tái）。

    對受有較大動力荷載或有重理很大設備的平台，宜與廠房柱脫開設計（jì），直接支（zhī）承於獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工藝操作（zuò）的要求，保證通行和操作的淨空。一般通行淨高度不應小於（yú）1.8M，平台四周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平台高度大於（yú）2M時，尚應在防護欄杆下設置高（gāo）度為100-150mm的踢腳板。平台應設置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜小於（yú）600mm。

2.確定平台結構的平麵（miàn）尺寸、標高、梁格及柱網布置時除滿足使用要求（qiú）外，梁（liáng）、柱的布置尚應考慮平台上的（de）設備荷載和其（qí）他較大的集中荷（hé）載的位置（zhì）以及大（dà）直徑工業管道的（de）吊掛等；

3.平台結構的布置,應力求做到經濟合理，傳力直接明確。梁格的布置應與其跨（kuà）度相適應。當梁的跨（kuà）度較大時，其間距也宜增大。充分利用鋪板的允許（xǔ）跨距，合理布置（zhì）梁格，以求（qiú）得較好的經濟效果。

　　挑（tiāo）高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板（bǎn），一種是鋼木結構（gòu）。挑高（gāo）層的房（fáng）子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造成基礎不均勻下（xià）沉，使房子開裂，是不允許的。另一種方（fāng）法是鋼木結構。一般情況下，用槽鋼就行了，但用工（gōng）字鋼的抗彎強度會更高（gāo），當然造價也會更高，鋼（gāng）木結構搭建的優點是速度快，即搭即用（yòng），不需（xū）要等待（dài）。缺點是槽鋼做的（de）閣（gé）樓當人在（zài）上麵走動時，會有一定的晃動聲（shēng），槽鋼規格越小，晃動聲（shēng）越大（dà）。采用槽鋼（gāng）的做（zuò）法屬於推薦做（zuò）法。根（gēn）據我們多（duō）年的施工經驗，總（zǒng）結出（chū）了有（yǒu）關鋼木結構的工藝及做法，配合（hé）實景照片，現（xiàn）上傳供大家參考，希望對挑高（gāo）層的業主有所幫助。

　　挑高房高度2300MM左右的位置一般都（dōu）會有一道圈梁（liáng），這是專為做鋼結（jié）構預留的，做鋼結構時，主鋼一定插入（rù）此梁體中，現在做隔層我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼我們一般稱之為主（zhǔ）鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號槽鋼聯（lián）接加固隔層的（de）上部我們建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強（qiáng）度還是環保上都遠遠超過木板。

　　1.施工準（zhǔn）備

　　.結構檢查

　　按閣樓初（chū）步設計圖剔除原結構麵抹灰層，檢查核實閣樓設（shè）計圖（tú）是否與實際相符。

　　.設計調整

　　若（ruò）閣樓初步（bù）設計（jì）圖與原結構不符，根據實（shí）際情（qíng）況進行調整（zhěng），確定閣樓（lóu）設計（jì）圖。

　　2.材料準備

　　.型材采購

　　主（zhǔ）要型鋼板材等材料按統計規格數量統一采購。主鋼梁略增（zēng）加長度初步加工便於運輸。

　　.零星材料

　　零星材料按（àn）一定損耗統計規格數量並統一采購。

　　3.現場施（shī）工

　　.測量放線

　　根據閣樓設計圖紙現（xiàn）場定位放（fàng）線，確定預埋位置尺寸及需（xū）要剔除抹灰位置範（fàn）圍。

　　.錨栓植入（rù）

　　預（yù）埋件采用化學螺栓固定在原結構上。主鋼梁端預埋鋼板位置結構麵打磨平整，其他不平整之（zhī）處根據情況處（chù）理。根據預埋件設計位置，錯（cuò）開原（yuán）結（jié）構鋼筋（jīn）鑽螺栓孔並清（qīng）理幹淨。鑽孔經檢查合格後（hòu）方可植入化學螺（luó）栓，在化學藥劑完全凝（níng）固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實際化學螺栓孔位（wèi），在預埋鋼（gāng）板及（jí）角鋼（型鋼）上定（dìng）位鑽孔（kǒng），然後安裝（zhuāng）預埋鋼板。其他預埋（mái）件與梁（liáng）間橫撐一起安（ān）裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後，對所有（yǒu）鋼結構材料除鏽處理，刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加工

　　現場重新測量尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉焊接位置漆膜，以便一次性**安裝到位並保障焊接質（zhì）量。

　　.主梁安（ān）裝

　　按照放線定（dìng）位位（wèi）置將主鋼梁與預埋鋼（gāng）板（bǎn）焊接連接，並且保證（zhèng）鋼（gāng）梁水平（píng）平（píng）整（zhěng）。

　　.橫撐安裝

　　根據設計圖紙，主鋼梁與梁間橫撐焊接連接。

　　.樓板安裝

　　依osb板（bǎn）為例，根據閣樓樓板構造設計，依次將（jiāng）結構（gòu）板（如osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔音綿（mián）（墊），麵層板材並用自攻螺釘固定在（zài）下層結構板上。麵層板與下（xià）層結構板錯縫搭接。板間宜（yí）留約3mm縫，縫隙間填充處理。