鋼結構做隔層的方法（fǎ）不外乎用符合***標（biāo）準的型鋼焊接成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下吊阻燃石膏板頂而成（chéng）。這裏麵*重要的是鋼（gāng）結構的（de）可（kě）靠（kào）性，它不僅依靠型鋼的焊接質量，還有主梁的抗彎性選擇，但（dàn）更重要的是依靠鋼結（jié）構與牆體（tǐ）合理（lǐ）的連接方式。所以做鋼結構隔層並不是想象的那樣簡單，一定要（yào）請有設計和施工資質的隊伍做。一般做隔（gé）層（céng）的鋼結構主梁大多用工字鋼和槽鋼，副梁用方管或（huò）角鋼（gāng）。從的角度來說，同等截麵積（jī）的型鋼，其抗彎性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼（gāng）、槽鋼。這（zhè）裏我提到的H型鋼可能（néng）有些人不熟悉它（tā），而它是目前（qián）建築工程上推（tuī）薦（jiàn）用（yòng）的節約型型（xíng）鋼，不熟（shú）悉的人可查有關的資料或向行內的（de）人了解

詳細介紹 

    鋼結構夾層亦稱工作（zuò）平台（tái）、鋼結構平台或鋼平台。現代（dài）鋼結構平台結構形式多樣，功能也一應俱全。 其結（jié）構**的特點是全組裝式結構，設計靈活，可根據不同的現場情況設計並製造（zào）符合（hé）場地要求、使（shǐ）用功（gōng）能要求及滿足（zú）物流要求的鋼結構平台。在現代的存儲（chǔ）中較為廣泛應用。

一平台結構的組成和分類

　　1.組成：平台結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄杆等組成。 　

　　2.分類（lèi）： 　-按使用要求可分為室（shì）內和室（shì）上（shàng）平台，承受靜（jìng）力荷載和動力荷載平台、輔助平台，以及中、重型操作平台等。 　

　　-按照支座處理方式的不同，平台結構（gòu）還可分為： 　

　　1)直接擱（gē）在廠（chǎng）房柱（zhù）的三角架或（huò）牛腿上的（de）平台，功能（néng）通常為**通道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側（cè）支承於廠房柱或建築（zhù）物牆體（tǐ），另一側（cè）設（shè）獨立柱的平台。 　

　　3)支承於大型設備上的平台。 　

　　4)全部為獨立的平台。

    對受有較（jiào）大動力荷載或有重理很大設備的平台，宜與廠房柱脫開設（shè）計（jì），直接支承於獨立柱上。

平台結（jié）構的布置

1.滿足工藝操作的要求，保證通（tōng）行和操作的（de）淨空。一般通行淨高度不應小（xiǎo）於1.8M，平台四周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度（dù）一般（bān）為1M。當（dāng）平台高度大於2M時，尚應在防護欄（lán）杆下設置高度為100-150mm的踢腳板。平台應設置（zhì）供上下（xià）通行（háng）的梯子，梯子的寬度不宜小於（yú）600mm。

2.確定平台結構的平麵尺寸、標高、梁格及柱網布置時除（chú）滿足（zú）使用要求外，梁、柱的布置（zhì）尚應（yīng）考（kǎo）慮平（píng）台上的設備荷載和其他較大的集（jí）中荷載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等；

3.平台結構的布置,應（yīng）力求做到經（jīng）濟（jì）合理（lǐ），傳力直接（jiē）明確。梁格的布置應與其跨度相適應（yīng）。當梁的（de）跨度較（jiào）大時，其間距也宜增（zēng）大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以求得較（jiào）好的經濟（jì）效果。

　　挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結構。挑高層（céng）的房子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造（zào）成基礎不（bú）均勻下沉，使房子開裂，是（shì）不允許的。另一種方法是鋼木結構。一（yī）般情況下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的抗（kàng）彎強度會更高，當然造價也會（huì）更高，鋼木結（jié）構搭建的優點是速度（dù）快，即搭即用，不需要等（děng）待。缺點是槽鋼做的閣樓當人在（zài）上麵走動時（shí），會有一定的晃動聲，槽鋼規格越（yuè）小，晃動聲越大。采用槽鋼的做法屬於推（tuī）薦做法。根據我們多年的施工經驗，總結出了有關鋼（gāng）木結構的工藝及做法（fǎ），配合（hé）實景照片，現上傳供大家參考，希望對挑高（gāo）層的業主有所幫助。

　　挑高房高度2300MM左右（yòu）的位置一般都會有一道圈（quān）梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結構時，主鋼一定（dìng）插入此梁體中，現在做隔層我們一般使用（yòng）10號工字鋼，10號的鋼我們（men）一般稱之（zhī）為主鋼（gāng），主鋼與（yǔ）主鋼之間（靠牆（qiáng）體部分）需用8號槽鋼聯接加固隔（gé）層的上部我們建議（yì）使（shǐ）用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環（huán）保上都遠遠超過木板（bǎn）。

　　1.施工準備

　　.結構檢查

　　按閣樓初步設計圖剔除原結構（gòu）麵抹（mò）灰（huī）層，檢查核（hé）實閣樓設計圖是否與實際相符。

　　.設計調整

　　若閣（gé）樓初步設（shè）計圖與原結構不符，根據實際情況進行調整，確定閣（gé）樓設計圖。

　　2.材料準備

　　.型材采購

　　主要型鋼板材等材料按統計規格數量統一采購。主（zhǔ）鋼梁略（luè）增加長度初步加工便於運輸。

　　.零星（xīng）材料

　　零星材料按一定損耗統計規格數（shù）量並統一采購。

　　3.現場施工

　　.測量放線

　　根據閣樓設計（jì）圖紙現場定（dìng）位放線，確定預埋位置（zhì）尺寸及需（xū）要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件采用化學螺栓固（gù）定（dìng）在原結構上。主鋼梁端預埋鋼板位（wèi）置結（jié）構麵打磨平整，其他（tā）不平整之處（chù）根據情況處理。根據預埋件設（shè）計位置，錯開原結構鋼筋鑽螺栓孔並清理幹淨。鑽孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學（xué）藥劑完全（quán）凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實際（jì）化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上定位鑽孔，然後安裝預埋鋼板。其（qí）他預埋件與梁間橫撐一起安裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後（hòu），對所有鋼結構材料除鏽處理，刷防鏽漆保（bǎo）護並涼幹（gàn）。

　　.型鋼加工

　　現場重（chóng）新測量（liàng）尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉焊接位置漆膜，以便一次性**安裝到位並保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定（dìng）位位置將主鋼梁與預埋（mái）鋼板焊接連接，並（bìng）且保證鋼梁水（shuǐ）平（píng）平整。

　　.橫撐安裝

　　根據設計圖紙，主鋼梁（liáng）與梁間橫撐焊接連接。

　　.樓板安裝

　　依osb板為例，根據閣樓樓板構造設計，依次將結構板（如osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並（bìng）鋪上隔音（yīn）綿（墊），麵層板材並用自攻螺釘固定在下層結（jié）構板上。麵層板（bǎn）與下層結構（gòu）板錯縫搭接。板間（jiān）宜留約（yuē）3mm縫，縫隙間填充處（chù）理。