鋼結（jié）構做隔（gé）層的（de）方法不外（wài）乎（hū）用符（fú）合***標準的型鋼焊接（jiē）成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下吊阻燃石膏板頂（dǐng）而成。這裏麵*重要的是鋼結構的可靠性，它（tā）不僅依靠型鋼的焊接質量，還（hái）有主梁的抗彎性（xìng）選擇，但更重要的是依靠鋼結構與牆體合理的連接方式。所以做鋼結構隔層並（bìng）不是想象的那樣簡單，一定要請有設計和施工資質的隊伍做。一般做隔層的鋼（gāng）結構主梁大多用工字鋼和槽鋼，副梁用（yòng）方管或角鋼。從的角度來說，同等截麵積的型鋼，其抗彎性強（qiáng）度（dù）遞減依次是H型（xíng）鋼、工字鋼（gāng）、槽鋼。這裏（lǐ）我提到的H型鋼可能有些人不熟悉它，而它是目前建築工程上推薦用的（de）節（jiē）約（yuē）型型鋼，不熟悉的人可查有關的資料（liào）或向行內的人了解

詳細介紹 

    鋼結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平（píng）台。現代鋼結構平（píng）台結構形式多樣，功能也一應（yīng）俱全。 其（qí）結構**的特點是全組裝式結構，設計靈活（huó），可根據（jù）不同的現場情況設計並製造符合（hé）場地要求、使用功能要求及滿足物流要（yào）求的鋼結構（gòu）平台。在現代（dài）的存儲中較為廣泛應用。

一平台結構的組成和分類

　　1.組成：平台結（jié）構（gòu）通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄杆等（děng）組成。 　

　　2.分類： 　-按使用要求可分為室內和室上平台，承受（shòu）靜力荷載和動力荷載平台、輔助平台，以及中、重型操作平台等。 　

　　-按照支座處理方式的（de）不同，平台結構還可分為： 　

　　1)直接擱在廠房柱的三角架或牛（niú）腿上的平台，功能通常為**通道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側支承於廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支承於大型設（shè）備上的（de）平台。 　

　　4)全部為獨立（lì）的（de）平台。

    對受有較大動（dòng）力荷載或有重理很大設備的平台（tái），宜與廠房柱脫開設計，直接支承於獨立柱上（shàng）。

平台結構的布置（zhì）

1.滿足工藝（yì）操作（zuò）的（de）要求，保證（zhèng）通行和操作的淨空。一般通行淨高度不應小於1.8M，平台四周一般均應（yīng）設置防護欄（lán）杆，欄杆高度（dù）一般（bān）為1M。當平台高度大於2M時，尚應在防（fáng）護欄杆下設置高度為100-150mm的（de）踢腳板。平台應設置供上（shàng）下通行的（de）梯子，梯子的寬度不宜小於600mm。

2.確（què）定平台結構的平麵尺寸、標高、梁格及柱網布置時除（chú）滿足使用（yòng）要求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的設備荷載和其（qí）他較大的（de）集中荷載的位置以及大直徑（jìng）工（gōng）業管道的吊掛等（děng）；

3.平台結構的布置,應力求做到經濟合理，傳力直接明（míng）確。梁格的布（bù）置應與其跨度相適應。當梁的（de）跨度較（jiào）大時，其間距也宜增大。充分利（lì）用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以求（qiú）得較好的經濟效果。

　　挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結構。挑高層的房子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造成基礎不均勻下沉，使房子（zǐ）開裂，是不允許的。另一種方法（fǎ）是鋼木結構。一般情況下，用槽鋼（gāng）就行了，但用工字鋼的抗彎強（qiáng）度會更高，當然（rán）造價也（yě）會更高，鋼木結構搭建的優點是速度快，即搭即用，不需要等待。缺點是槽鋼做的閣樓當人在上（shàng）麵走動時，會有一定的晃動聲，槽鋼規格越小（xiǎo），晃動（dòng）聲越大。采用槽鋼的做法屬於（yú）推薦（jiàn）做法。根據我們（men）多年的施工經驗，總結出了有關鋼木結構的工藝及做法，配合實景照片，現上傳供大家參考，希望對挑高層的業主有（yǒu）所幫助。

　　挑高房高（gāo）度2300MM左右（yòu）的位置一般都會有一道圈（quān）梁，這是專為（wéi）做鋼結構預（yù）留的，做鋼結構（gòu）時，主鋼一定插入（rù）此梁體中，現在做隔層（céng）我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼（gāng）我們一般稱之為主鋼，主鋼（gāng）與主鋼之間（靠牆體部分）需用（yòng）8號槽鋼聯接加固隔層的上部我們（men）建議（yì）使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環保上都遠遠超過木板。

　　1.施工準備

　　.結（jié）構檢查

　　按閣樓初步設計圖剔（tī）除原結構麵抹灰層，檢查核實閣樓設計圖是（shì）否與實際相符。

　　.設計調整

　　若閣樓初步設計圖與原結構不符，根據實際情況進行調整（zhěng），確定閣樓設計圖。

　　2.材料準（zhǔn）備

　　.型材采購（gòu）

　　主要（yào）型鋼板材等材料按統（tǒng）計規格（gé）數量統一采購。主鋼梁略增加長度初步加工便於運輸。

　　.零（líng）星材（cái）料

　　零星材（cái）料按一（yī）定損耗統計規（guī）格數量並（bìng）統一采購。

　　3.現場施工

　　.測量放線

　　根據閣樓設（shè）計（jì）圖紙現場定位放線（xiàn），確定預埋位置尺（chǐ）寸及需要剔（tī）除抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件采用化學螺栓（shuān）固定在原結構上。主（zhǔ）鋼梁端預埋鋼板位置結構麵打磨平整，其他不平（píng）整之處根據情況處理。根據預（yù）埋件設計位置，錯開原結構鋼（gāng）筋鑽螺栓孔並清（qīng）理幹淨。鑽孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學藥劑（jì）完（wán）全凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實際化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上（shàng）定位鑽孔，然（rán）後安裝預埋鋼板。其（qí）他預埋件與梁（liáng）間橫撐一起（qǐ）安裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後，對所有鋼（gāng）結構材料除鏽處理（lǐ），刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加工

　　現場重新測量尺（chǐ）寸（cùn），對型鋼進行**加工（gōng），並（bìng）去掉（diào）焊接位置漆膜（mó），以便一次性**安裝到位（wèi）並保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定位位置將主鋼（gāng）梁與預埋（mái）鋼板焊接連接，並且保證鋼梁水平平整。

　　.橫撐安裝

　　根（gēn）據設計圖紙，主鋼梁與梁間橫撐焊（hàn）接連接。

　　.樓板安（ān）裝

　　依osb板為例，根據閣樓樓板構造設計，依次將結構板（如osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔音綿（墊），麵層（céng）板材並用自攻螺釘（dìng）固定在下層結構板上。麵層板與下層結構板錯縫搭接。板間宜留約3mm縫，縫隙間填充處理。