鋼結構做隔層的方法不外乎用符合***標準的型鋼焊（hàn）接成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下（xià）吊（diào）阻燃石膏板頂而成。這（zhè）裏麵（miàn）*重要（yào）的是鋼（gāng）結構的（de）可靠性，它不（bú）僅依靠型鋼（gāng）的焊接（jiē）質量，還有主梁的抗（kàng）彎性選擇，但更重要的是依（yī）靠鋼結構與（yǔ）牆體合理的連接方（fāng）式。所以做鋼結（jié）構隔層並不是想象的那樣簡單，一定要請有設（shè）計和施工（gōng）資（zī）質的隊伍做。一般做隔層的鋼結構（gòu）主梁大多用工字鋼和槽鋼，副梁用（yòng）方管或（huò）角（jiǎo）鋼。從的角度來（lái）說，同等截麵積（jī）的型鋼（gāng），其抗（kàng）彎性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼、槽（cáo）鋼。這裏我提（tí）到的H型鋼可能有些人不熟悉它，而（ér）它是目前建築工（gōng）程上（shàng）推薦用的節約型型鋼，不熟悉的人可查有關的資料或向行內的人了解

詳細介紹 

    鋼（gāng）結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台。現代鋼結構平台結構形（xíng）式多樣，功能也一應俱全。 其結（jié）構**的特點是全組裝式結構，設計靈活，可根據不同的現場情況設計並製造符合（hé）場地要求、使用功（gōng）能要求及滿足物（wù）流要求的鋼結構（gòu）平台。在現代的存儲中較為（wéi）廣泛（fàn）應用（yòng）。

一平台結構的組成（chéng）和分類

　　1.組成：平台結構通（tōng）常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及（jí）梯子、欄杆等組（zǔ）成。 　

　　2.分類： 　-按使用（yòng）要求可（kě）分為室（shì）內和室上平台，承受靜力（lì）荷載和動力荷載平台、輔助（zhù）平台，以及中、重型操作平台等。 　

　　-按照支座處理方式的不同，平台（tái）結構還可分（fèn）為： 　

　　1)直接擱在廠房柱（zhù）的三角架或牛腿上的平（píng）台，功能通常為**通道或為（wéi）一種簡單的中型操（cāo）作平台。 　

　　2)一側支承於廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱（zhù）的平（píng）台。 　

　　3)支承於大型設備上的平台。 　

　　4)全部為獨立的平台。

    對受有較大動力荷載或有重理很大設備的平台，宜與廠房柱（zhù）脫開設計，直接支承於（yú）獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工藝操作（zuò）的要求，保證通行和操作的淨空。一（yī）般通行淨（jìng）高度不應小於1.8M，平台四周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平台高度大於2M時，尚應在（zài）防（fáng）護欄杆下設置高度為100-150mm的踢腳板。平台應設置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜（yí）小於600mm。

2.確（què）定平台結構的平麵尺寸、標高、梁格及柱網布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮（lǜ）平台上的設備荷載和其他較大的集中荷（hé）載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等；

3.平台結（jié）構的布（bù）置,應（yīng）力求做（zuò）到（dào）經濟合理，傳力（lì）直接明確（què）。梁（liáng）格的布置（zhì）應與其跨度相適應。當（dāng）梁的（de）跨度較大時（shí），其間距也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以求得較好的經（jīng）濟效（xiào）果（guǒ）。

　　挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結（jié）構。挑高層的房子基本都是按照鋼結構設（shè）計的，現（xiàn）澆板自（zì）重很大，會造成基礎不均勻（yún）下沉，使房子開（kāi）裂，是不允許（xǔ）的。另一種方法是（shì）鋼木結構。一般情況下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的抗彎強度會更高，當然造（zào）價也會更高，鋼木結構搭建的優點是速度快，即搭即用，不需要等待。缺點是槽鋼做的閣樓當人在上麵走動時，會有一定的（de）晃動聲，槽鋼規格越小，晃動聲越大。采用槽鋼的做法屬於推薦做法。根據我們多年的施工（gōng）經驗，總結（jié）出了有關鋼木結構（gòu）的（de）工藝及做（zuò）法，配合實（shí）景（jǐng）照片，現上傳供大家參考，希望對挑高層的業主有（yǒu）所幫助。

　　挑高房高（gāo）度2300MM左右的位置一般都（dōu）會有一道圈梁，這是（shì）專為做鋼結構預留的，做鋼結（jié）構時，主鋼一定插入此梁體中，現在做隔層我們一般（bān）使用10號工字鋼，10號的（de）鋼（gāng）我們一（yī）般稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號槽鋼聯接加固隔層的上部我們建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無（wú）論在強度還（hái）是環保上都遠遠超過木板。

　　1.施工準備

　　.結構檢查

　　按閣樓初步設計圖剔除（chú）原結構麵抹灰層，檢（jiǎn）查核實閣樓設計（jì）圖是否與實際相符。

　　.設計調整

　　若閣樓初步設計圖與原結構（gòu）不符，根據實際情況進行調整（zhěng），確定閣樓設（shè）計圖。

　　2.材料準備

　　.型材采（cǎi）購

　　主要型鋼（gāng）板材等材（cái）料按統（tǒng）計規格數量統一采購。主鋼梁略增加長度初步加（jiā）工便於運輸。

　　.零星材料

　　零星材料按一定損耗統計規格數量並（bìng）統一采購（gòu）。

　　3.現場施工

　　.測量放線

　　根據閣樓設（shè）計圖紙（zhǐ）現場定位放線，確定預（yù）埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件（jiàn）采用化學螺栓固定在原結構上（shàng）。主（zhǔ）鋼梁端預埋鋼（gāng）板位置（zhì）結構麵打磨平整，其他不平（píng）整之處（chù）根據情況（kuàng）處理。根據預埋件設計（jì）位置，錯開原結構鋼筋鑽螺栓孔並（bìng）清理（lǐ）幹淨。鑽孔經檢（jiǎn）查合格後方可植入化學螺栓，在化學（xué）藥（yào）劑完全凝固前不能動螺栓（shuān）。

　　.預埋安裝

　　根據實際（jì）化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上定位鑽孔，然後安裝預埋鋼板。其他預埋（mái）件與梁間橫撐一起安裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後，對所有鋼（gāng）結構（gòu）材料除鏽處理，刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加工

　　現場重新測量尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉焊接位置漆膜，以便一次性**安裝到位並保障（zhàng）焊接質（zhì）量。

　　.主梁安裝

　　按照放（fàng）線定位位置將主鋼梁與預埋鋼板焊接連接，並且保證鋼梁水平平（píng）整。

　　.橫（héng）撐安裝

　　根據設計圖紙，主鋼梁與梁間（jiān）橫撐焊接連（lián）接。

　　.樓板安裝

　　依osb板為例，根據閣樓樓板構造設計，依次將結構板（如osb板）用自攻（gōng）螺釘固定在（zài）鋼結構上，並鋪上（shàng）隔音綿（墊），麵層板材並用（yòng）自攻螺釘固定在下層結（jié）構板上。麵層板與下層結構板錯縫搭接。板間宜留約3mm縫，縫（féng）隙間填充處理。