鋼結構做隔層的方法不外（wài）乎用（yòng）符合***標準（zhǔn）的型鋼焊接（jiē）成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下吊阻燃石膏板（bǎn）頂而成。這裏麵*重要的是鋼結構的可靠性，它不僅依靠型鋼的焊接質量，還有（yǒu）主梁的（de）抗（kàng）彎性選擇，但更重要的是依靠（kào）鋼結構與牆體合理的連接方式。所以做鋼結構隔層並不是想象的那樣簡單，一定要請有設計（jì）和（hé）施工資（zī）質的隊伍做。一（yī）般做隔層的鋼結（jié）構主（zhǔ）梁（liáng）大多用工字鋼和槽鋼，副梁用（yòng）方管（guǎn）或角鋼。從的角度來說，同等截麵積的型鋼，其抗彎性強度遞（dì）減依次是H型鋼、工（gōng）字鋼、槽鋼。這裏我提到（dào）的H型鋼可能有些人不熟悉它，而它是目前建築工程上推薦用的節約型型（xíng）鋼，不熟悉的人可查（chá）有關（guān）的資料或（huò）向行內的人了解

詳細介紹 

    鋼（gāng）結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台。現代（dài）鋼結構平台結構形（xíng）式多樣，功能也一應（yīng）俱全。 其（qí）結構**的特點是全組裝（zhuāng）式結構（gòu），設（shè）計靈活（huó），可（kě）根據不同的現場情況設計並製造符合場地（dì）要求、使用功（gōng）能（néng）要求及滿足物流要求的鋼結構平台。在現代的存儲中較（jiào）為廣泛應（yīng）用。

一平台結構的組成和分類

　　1.組成：平台結構通（tōng）常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄杆等組成。 　

　　2.分類： 　-按使用（yòng）要求可分為室內和（hé）室上平台，承受靜力荷載和動力荷載（zǎi）平台（tái）、輔助平台，以及中、重型操作平台等。 　

　　-按照（zhào）支座處理方式的不同，平台（tái）結構還可分為： 　

　　1)直接擱在廠房柱的三角架或（huò）牛腿上的平台，功能（néng）通（tōng）常為**通道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側支承於（yú）廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支（zhī）承於大型設（shè）備上的平台。 　

　　4)全部為獨立的平台。

    對受有較大動（dòng）力荷載或有重理很大設備的平台，宜與廠（chǎng）房柱脫開設計，直接支承於獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工藝操作的要求，保證通（tōng）行和操作的淨（jìng）空。一般通行淨高度不應小於1.8M，平台四周（zhōu）一般均應設置（zhì）防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當（dāng）平台高度大於2M時，尚應在防護欄杆（gǎn）下設置（zhì）高度為100-150mm的踢腳板。平台應設置供上下通（tōng）行的梯子，梯子的寬度（dù）不（bú）宜小於600mm。

2.確定平台結構的平麵尺寸（cùn）、標高（gāo）、梁格及柱網布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考（kǎo）慮平台上的設備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等；

3.平（píng）台結構的（de）布置（zhì）,應力求做到經濟合理，傳力直接（jiē）明確。梁格的布置應與（yǔ）其跨度相適應。當梁的跨度較大時（shí），其間距也宜（yí）增大。充分利（lì）用鋪板的允許跨距（jù），合理布置梁格，以求得較好的經濟效果。

　　挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結構。挑高層的房子基本都是按照鋼（gāng）結構設計的，現澆板自重很大（dà），會造成基礎不均勻下沉，使房子（zǐ）開裂，是不允（yǔn）許的。另一種（zhǒng）方法是鋼木結構。一般情況（kuàng）下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的（de）抗彎（wān）強度會更高，當然造價也會更（gèng）高，鋼木結構搭建的優點是速度快，即搭即用，不需（xū）要等待。缺點是槽鋼（gāng）做的閣樓當人在上（shàng）麵走動時，會（huì）有一定的晃動聲，槽鋼規格（gé）越小，晃動聲越（yuè）大。采用槽鋼的做法屬於（yú）推薦做法。根據我們多年的施工經驗，總結出了有關鋼木結構的工藝及做法，配合實景照片，現上傳供大家（jiā）參考，希望對挑高層的（de）業主有所幫助。

　　挑高房高度2300MM左右的（de）位置一般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結構時，主鋼一定插入（rù）此梁體中，現在（zài）做隔層（céng）我們一般使用10號工字鋼，10號的（de）鋼（gāng）我們一般稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號槽鋼聯接加固隔層的上部（bù）我們建議使（shǐ）用2.5厚（hòu）的杉木板鋪設.這樣無（wú）論在強度還是環保上都遠遠超過木板。

　　1.施工準備

　　.結構檢查（chá）

　　按（àn）閣樓（lóu）初（chū）步設計圖剔除原結構麵抹灰層（céng），檢查核（hé）實（shí）閣樓設計圖是（shì）否與實際（jì）相符（fú）。

　　.設計調整

　　若閣樓初步設計圖與（yǔ）原結構不符，根（gēn）據實際情況（kuàng）進行調整，確定閣樓設計圖。

　　2.材料準備

　　.型材采購

　　主要型鋼板材等材料按（àn）統計規格數（shù）量統一采購。主鋼梁略增加長度初步加工（gōng）便於運（yùn）輸。

　　.零星材料

　　零星材料按一定損耗統計規（guī）格數量並統一采購。

　　3.現場施（shī）工

　　.測量放線

　　根據閣樓設計圖紙現場定位放線，確定預埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件采用化學螺栓固定在原結構上（shàng）。主鋼梁端預埋鋼板（bǎn）位置結構（gòu）麵打磨平整，其他（tā）不平整之處根據情況處理。根據預埋件設計位置，錯開原結構鋼筋鑽（zuàn）螺（luó）栓孔並清理（lǐ）幹淨。鑽（zuàn）孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學藥（yào）劑完全凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根（gēn）據實際（jì）化學螺（luó）栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上定位（wèi）鑽孔，然後安（ān）裝預埋鋼板。其他預埋件與梁間橫撐一起安裝。

　　.防鏽（xiù）處（chù）理

　　材料到場後，對所有鋼結構材料（liào）除鏽處理，刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加（jiā）工

　　現場重新測量尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉焊接位置漆膜，以便一次性**安（ān）裝到位並保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定位位置將主鋼梁與預（yù）埋鋼（gāng）板焊接連（lián）接，並且保證鋼梁水平平整（zhěng）。

　　.橫撐安裝

　　根據設計圖紙，主鋼梁與梁間橫（héng）撐焊接連（lián）接。

　　.樓板安裝

　　依osb板（bǎn）為例，根據閣樓樓板構造（zào）設計（jì），依次將結構板（如（rú）osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔音綿（mián）（墊），麵層板材並用自攻螺釘固定在下層結構板（bǎn）上。麵（miàn）層板與下層結構板錯縫搭接。板間宜留約3mm縫，縫隙間（jiān）填（tián）充處理（lǐ）。