鋼結構做隔層的方法不外乎用符合***標準（zhǔn）的型鋼焊接成縱橫交錯的鋼（gāng）網，上鋪木板（bǎn）下吊阻燃石膏（gāo）板頂而（ér）成。這裏麵*重要的是鋼結構的可靠性，它不僅依（yī）靠型鋼的焊接質量，還有主梁的抗彎性選（xuǎn）擇，但更重要的（de）是依靠鋼結構與牆體合理的連接方式。所以（yǐ）做鋼結構隔層並不是想象的那樣簡單，一定要請有設計和施工資質的隊伍做。一般做隔層的鋼結（jié）構主梁大多用工字鋼（gāng）和（hé）槽鋼，副梁用方管或角鋼。從的角（jiǎo）度來說，同等截麵積的型鋼，其抗彎性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼、槽鋼。這（zhè）裏我提到（dào）的（de）H型鋼（gāng）可能有些人不熟悉它，而它是目前建築工程上（shàng）推薦用的節約（yuē）型型鋼，不（bú）熟（shú）悉的人可查有關的（de）資料或向行內的人了（le）解

詳細介紹 

    鋼（gāng）結構夾層（céng）亦稱工作平台、鋼（gāng）結構平台或鋼平台。現代鋼結構平台（tái）結構形式多樣，功能也一應俱（jù）全。 其結構**的特點是全組裝式結構，設計靈活，可根據不同的現場情況設計並製造符合場地要求、使（shǐ）用功能要求及滿足物流要求的鋼結構平台。在現代的存儲中較為廣泛應用。

一平台結構（gòu）的組成和（hé）分類

　　1.組成：平台結構通常由（yóu）鋪板、主次梁、柱、柱（zhù）間支（zhī）撐，以及梯子、欄杆等組成。 　

　　2.分類： 　-按使用要求（qiú）可分為室內和室上平台，承受靜力荷（hé）載和動力荷載平台、輔助平（píng）台，以及（jí）中、重型操作（zuò）平台等。 　

　　-按照支座處理方（fāng）式的不同，平台結構還可分為： 　

　　1)直（zhí）接擱在廠房柱的三角架或牛腿上的平台，功能通（tōng）常為**通道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側支承（chéng）於廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支（zhī）承於大型設備上的平台。 　

　　4)全部為（wéi）獨立的平台。

    對受有較大動力荷載（zǎi）或有重（chóng）理很大設備的平（píng）台，宜與廠房柱脫開設（shè）計，直接（jiē）支承於獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工藝操作的要求，保證通行和操（cāo）作的淨空。一般通行淨高度不應小於1.8M，平台（tái）四（sì）周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平台高度大於2M時，尚應在防護欄杆下（xià）設置（zhì）高度為100-150mm的踢腳板。平台應設（shè）置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜小於600mm。

2.確定平台結構的平麵尺寸、標高、梁格及（jí）柱網布置（zhì）時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的（de）設備荷載和其他較大的集中荷（hé）載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等；

3.平（píng）台結構的布（bù）置,應力求做到經濟合理，傳（chuán）力直接明確。梁格的布（bù）置應與其跨度相適應。當梁的跨度較大（dà）時，其間距（jù）也宜（yí）增大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置（zhì）梁格（gé），以求得較好的（de）經（jīng）濟效果。

　　挑高房的隔層通常有（yǒu）兩（liǎng）種做法（fǎ）：一種是現澆板，一種是（shì）鋼木結構。挑高層的房子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造（zào）成基礎（chǔ）不均勻下沉，使房子開裂，是不（bú）允許的。另（lìng）一種方法是鋼木結構。一般情（qíng）況下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的抗彎強度會更高，當然造價也會（huì）更（gèng）高，鋼木結構搭建（jiàn）的優點是速度快，即搭（dā）即用（yòng），不需要（yào）等待。缺點是槽鋼做（zuò）的閣樓當人（rén）在上麵走（zǒu）動時，會有一定的（de）晃動聲，槽鋼規格越小，晃動聲越大（dà）。采（cǎi）用槽鋼的做法（fǎ）屬於推薦做法。根據我們多年的施工經驗，總結出了有關鋼木結（jié）構的工藝及做法，配（pèi）合實景照片（piàn），現上傳供大家參（cān）考，希望對挑高層的業主有所幫助。

　　挑高房高度2300MM左右的位置一（yī）般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結（jié）構預留的，做鋼結構時，主鋼一定插入（rù）此梁體中，現在做隔層我們一般使用10號（hào）工字（zì）鋼，10號的鋼我們一般稱之為（wéi）主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號（hào）槽（cáo）鋼聯接加固隔層的上部我們建議使（shǐ）用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環保上都遠遠超過木板。

　　1.施（shī）工準備

　　.結構（gòu）檢查

　　按閣樓初步設計圖剔除原結構麵抹灰層，檢查核實（shí）閣樓設（shè）計圖是否與實際相符。

　　.設計調整

　　若閣（gé）樓初步設計圖與原（yuán）結構不符，根據實際（jì）情況進（jìn）行調整，確定（dìng）閣樓設計圖。

　　2.材（cái）料準（zhǔn）備

　　.型材采購

　　主要型鋼（gāng）板材等材料按統（tǒng）計規格數量統一采購。主鋼梁略（luè）增（zēng）加長度初步加工便於運輸。

　　.零星材料

　　零（líng）星（xīng）材料按一定（dìng）損耗統計規格數量並統一采購。

　　3.現場施（shī）工

　　.測量放線

　　根據閣樓設計圖紙現場定位放線，確定預埋位置（zhì）尺寸及需要剔除（chú）抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件采用（yòng）化學螺栓固定在原結構上（shàng）。主（zhǔ）鋼梁端預埋鋼板位置結構麵打磨平整，其他不平整之處根（gēn）據情況處理。根據預（yù）埋件設計（jì）位置，錯開原結構鋼筋鑽螺栓孔並清理幹淨。鑽孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學藥劑完全凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實（shí）際化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上（shàng）定（dìng）位鑽孔，然後安裝預埋鋼板。其他預埋件與梁間橫撐一起安裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後，對所有鋼結構材（cái）料除鏽處理，刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加工

　　現（xiàn）場（chǎng）重新測量尺寸，對型鋼進行**加（jiā）工，並去（qù）掉焊接位置漆膜，以便一次性**安（ān）裝到位並保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定位位置將主鋼梁（liáng）與預埋鋼板焊接連（lián）接，並且保證鋼梁水平平整。

　　.橫撐安裝

　　根（gēn）據（jù）設計圖紙，主鋼梁（liáng）與梁間橫撐焊接連接。

　　.樓板安（ān）裝（zhuāng）

　　依osb板（bǎn）為例，根據閣樓樓板構造（zào）設計，依次將結構板（如osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔（gé）音綿（墊），麵層板材並用自攻螺釘（dìng）固定在（zài）下層結構板上。麵層板與下層結構（gòu）板錯縫搭（dā）接。板間宜留（liú）約3mm縫，縫隙間填充處理。